東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房(fáng)
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件(jiàn)是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力(lì),使之產生塑性變形或分離(lí),從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工(gōng)方法。衝壓和鍛造同屬塑性(xìng)加工(或稱壓力加工),合(hé)稱鍛壓。衝壓(yā)的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼(gāng)材中,有(yǒu)60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片(piàn)等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車(chē)、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題(tí)處理
1、粘(zhān)合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或(huò)大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時,首先與模具接觸(chù)的部(bù)位被擠壓並形(xíng)成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑(huá)塊控製不良(liáng)等造成(chéng)製件r角部位或者壓花部位發生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整(zhěng)不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或(huò)者r部(bù)位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏(piān)大或偏小(有可能超出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺寸相差較大的情形(xíng),除考(kǎo)慮成形(xíng)凸、凹模的(de)設計尺寸、加工精度及衝裁間隙(xì)等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。