永州衝壓（yā）件

名稱：衝壓件（jiàn）

型號（hào）：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金（jīn）轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外力，使之產生塑性變形或分（fèn）離，從（cóng）而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料（liào）主要（yào）是熱軋和冷（lěng）軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分（fèn）是（shì）經過衝壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中（zhōng），也有大（dà）量衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具接觸的部位被擠（jǐ）壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹（āo）模（mó）的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁（cái）間隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。