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地址:廣東省東莞市石排鎮(zhèn)龍崗
工業園(yuán)2號廠房
名稱:衝(chōng)壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝(yì):
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管(guǎn)材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛(duàn)造同屬塑性加工(或(huò)稱壓(yā)力加工),合稱鍛(duàn)壓。衝壓的坯料主(zhǔ)要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世(shì)界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經(jīng)過(guò)衝壓製成成(chéng)品。汽車的(de)車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工(gōng)的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量(liàng)衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材(cái)料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具(jù)表麵出現的不良;
2、毛刺(cì):主要發生於剪切模和(hé)落料模,刃口之間的間隙或大(dà)或小時會產毛刺;
3、線偏移:製(zhì)件成形時(shí),首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸(tū)凹:開卷線有異(yì)物(鐵(tiě)屑(xiè)、膠皮、灰塵)混(hún)入引起凸凹;
5、曲折(shé):由(yóu)於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓(yā)機滑塊控製不良等造成製(zhì)件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調(diào)整不(bú)良、壓機精度低、氣墊壓力(lì)調整不合適、衝頭或者(zhě)r部位大等原因引起邊緣或r部(bù)位(wèi)皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中(zhōng),會遇(yù)到衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺(chǐ)寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及(jí)衝裁間隙等(děng)因素外,還應從以下幾個(gè)方(fāng)麵考慮(lǜ)去解決。
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