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東莞(wǎn)市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名(míng)稱:衝(chōng)壓(yā)件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管材和(hé)型材等施加外(wài)力,使之(zhī)產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬(shǔ)塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的(de)坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶(dài)。
全世界的(de)鋼(gāng)材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過(guò)衝壓製成成(chéng)品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋(guō)爐的(de)汽包、容器的殼體(tǐ)、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加(jiā)工的。儀器儀表、家用電器(qì)、自行車、辦公機械、生活器皿(mǐn)等產品中,也有大量衝壓(yā)件。
衝壓件(jiàn)常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模(mó)或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺(cì):主要發生於剪切模和落料(liào)模,刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺(cì);
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形(xíng)成了一條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰(huī)塵(chén))混入引起凸凹;
5、曲折:由(yóu)於應力不均勻、拉延筋(jīn)匹(pǐ)配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部(bù)位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺(zhòu)紋(wén):由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力(lì)調整不(bú)合適、衝頭或者r部(bù)位大等原因引起邊(biān)緣或(huò)r部(bù)位皺紋。
7、其他具體問題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺寸相差較大(dà)的情(qíng)形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以(yǐ)下幾個方麵考慮(lǜ)去解決。