東莞市雷碩(shuò)五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對(duì)板(bǎn)材、帶材、管材和型材(cái)等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲(huò)得(dé)所(suǒ)需(xū)形狀和尺寸的工(gōng)件(衝壓件)的成形(xíng)加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓(yā)力加(jiā)工),合(hé)稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世(shì)界的鋼材中(zhōng),有60~70%是板(bǎn)材,其中大部分(fèn)是經過衝壓製(zhì)成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱(rè)器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝(chōng)壓加工的。儀器儀表、家用電器(qì)、自行車(chē)、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝(chōng)壓件。
衝壓(yā)件(jiàn)常(cháng)見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩(mó)擦而在製件(jiàn)或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主(zhǔ)要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏(piān)移:製件成形(xíng)時,首先與模具接觸的(de)部位被擠壓(yā)並形(xíng)成了一(yī)條線;
4、凸凹:開(kāi)卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混(hún)入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不(bú)良或(huò)者壓機滑塊控製不良等造(zào)成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋(wén):由於壓機滑(huá)塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整(zhěng)不合適、衝(chōng)頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋(wén)。
7、其他具體問(wèn)題:在(zài)日(rì)常(cháng)生產中,會遇到衝孔(kǒng)尺寸偏大或偏小(xiǎo)(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工(gōng)精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。