陽泉衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離（lí），從而獲（huò）得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加（jiā）工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成成品（pǐn）。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器（qì）的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工（gōng）的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙（xì）或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模（mó）具接觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機（jī）滑塊（kuài）調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊（diàn）壓力（lì）調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起（qǐ）邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求（qiú））以及（jí）與凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。