陽江衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力（lì）：

規（guī）格（gé）：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材（cái）等施（shī）加外力，使之產生塑性（xìng）變形（xíng）或分離（lí），從而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱（xiāng）、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包（bāo）、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行（háng）車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或（huò）凹模（mó）摩擦而在（zài）製件或者模具表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線偏（piān）移（yí）：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不（bú）良或（huò）者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或（huò）者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到（dào）衝（chōng）孔尺（chǐ）寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差（chà）較（jiào）大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去（qù）解（jiě）決。