延安衝（chōng）壓件

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力（lì）機和模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形（xíng）或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛（duàn）壓。衝（chōng）壓的坯料（liào）主要是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦（bàn）公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓（yā）件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃（rèn）口之間的間隙（xì）或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具（jù）接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良（liáng）或（huò）者壓機滑塊控製不（bú）良等造（zào）成製件r角部位或者壓花（huā）部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊（kuài）調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等（děng）原因引起邊緣或（huò）r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外（wài），還應從以下（xià）幾個方麵（miàn）考慮去（qù）解決。