雅安（ān）衝壓件

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工（gōng）藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材（cái）和（hé）型材等施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分（fèn）離，從而獲得所（suǒ）需形狀和（hé）尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加工（gōng）的。儀器儀表、家用電器（qì）、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而（ér）在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的間（jiān）隙或大或小時（shí）會（huì）產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成（chéng）形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控（kòng）製不良等造成製（zhì）件r角部（bù）位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大（dà）等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能超出規格要求）以及（jí）與凸（tū）模尺（chǐ）寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度（dù）及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。