許昌衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭（niǔ）力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具（jù）對板（bǎn）材、帶材（cái）、管材和型材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分離（lí），從而獲得所（suǒ）需形狀和尺寸（cùn）的工件（jiàn）（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電（diàn）器（qì）的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵出現（xiàn）的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料（liào）模，刃口之間的間隙或（huò）大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹（āo）；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或（huò）者（zhě）壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日（rì）常生產中，會遇到衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。