東莞市雷碩五(wǔ)金電子有限公司(sī)
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件(jiàn)
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件(jiàn)是靠壓力機和模(mó)具對板材、帶材、管材和型材等施加外力(lì),使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需(xū)形狀和尺寸的工件(衝壓(yā)件)的成形加(jiā)工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓(yā)的坯料主要是熱軋和(hé)冷軋的(de)鋼板和鋼帶。
全世界的鋼(gāng)材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的(de)車身(shēn)、底盤(pán)、油箱、散熱(rè)器片,鍋(guō)爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽(guī)鋼片等都(dōu)是衝壓加工的。儀器儀表(biǎo)、家用電器(qì)、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大(dà)量衝壓件。
衝壓件常見問題(tí)處理
1、粘合(hé)、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件(jiàn)或(huò)者模具表麵(miàn)出(chū)現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小(xiǎo)時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模(mó)具接觸的部位(wèi)被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混(hún)入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控(kòng)製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊(biān)緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常(cháng)生(shēng)產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(xiǎo)(有可能超(chāo)出規格要求)以及與凸模(mó)尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸(tū)、凹模的設(shè)計尺寸、加工精(jīng)度及衝裁間隙等因素外,還應(yīng)從以下(xià)幾個方麵(miàn)考慮去解決。