仙桃衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之（zhī）產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸（cùn）的工件（衝壓件）的成（chéng）形加工方法（fǎ）。衝壓（yā）和（hé）鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中大部分是經過衝壓（yā）製（zhì）成成品（pǐn）。汽車的車（chē）身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材（cái）料與（yǔ）凸（tū）模或凹模摩（mó）擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和（hé）落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花（huā）部位發生（shēng）曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝（chōng）頭或者r部位大等（děng）原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能（néng）超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較（jiào）大的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個（gè）方（fāng）麵（miàn）考慮去解決（jué）。