襄陽衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外力，使之產生塑性變（biàn）形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（gōng）（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯（pī）料主要是熱軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電（diàn）機（jī）、電器（qì）的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件（jiàn）或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小時會產毛（máo）刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應（yīng）力（lì）不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或（huò）者壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓（yā）機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產（chǎn）中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與（yǔ）凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。