香港衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力（lì）機和模（mó）具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之（zhī）產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的（de）車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的（de）殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大量（liàng）衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時，首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線（xiàn）；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵（chén））混入引（yǐn）起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓（yā）機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於（yú）壓（yā）機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起（qǐ）邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問（wèn）題：在日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏（piān）大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差（chà）較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外（wài），還應從以下幾個方麵考慮去解決。