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東莞市雷碩五(wǔ)金電子有限公司
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工業(yè)園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭(niǔ)力:
規格(gé):
工藝:
特(tè)點:
行(háng)業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材(cái)等施加外力,使之產(chǎn)生塑(sù)性(xìng)變形(xíng)或分離,從而獲得所(suǒ)需形狀和尺寸的工件(衝壓件(jiàn))的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世(shì)界的鋼材中,有60~70%是(shì)板(bǎn)材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽(qì)車的車身、底盤、油(yóu)箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家(jiā)用(yòng)電器、自行車、辦公機械、生活(huó)器皿等產品(pǐn)中,也(yě)有大量衝壓件。
衝壓件(jiàn)常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具(jù)表麵出現的不良;
2、毛刺(cì):主要(yào)發生於剪(jiǎn)切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小(xiǎo)時會產毛刺;
3、線偏移:製件成(chéng)形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形(xíng)成了一條線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應(yīng)力不均勻、拉延筋(jīn)匹配(pèi)不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生(shēng)曲折(shé)、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者(zhě)r部位大等原因引(yǐn)起邊緣或r部位皺紋(wén)。
7、其(qí)他具體問題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及(jí)與凸模(mó)尺寸(cùn)相(xiàng)差(chà)較大的情形,除考慮成形凸、凹模(mó)的設計尺寸、加工(gōng)精度及衝裁間隙等因素外,還應從以(yǐ)下幾個方麵考慮去解決。