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東莞市雷碩五金電(diàn)子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力(lì)機和(hé)模具對板材、帶材、管(guǎn)材(cái)和型材等施加外力,使(shǐ)之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方(fāng)法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車(chē)身、底盤、油(yóu)箱、散熱器片,鍋爐的汽(qì)包、容器的殼(ké)體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是(shì)衝壓加工的。儀器儀表(biǎo)、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大量衝壓件(jiàn)。
衝壓(yā)件常見(jiàn)問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩(mó)擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接(jiē)觸的部位(wèi)被擠壓並形(xíng)成了一條線;
4、凸(tū)凹:開卷線有異物(鐵屑、膠(jiāo)皮(pí)、灰塵(chén))混入引起(qǐ)凸(tū)凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓(yā)機滑塊控製不良等造成製件r角(jiǎo)部位或者壓花部(bù)位發(fā)生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模(mó)尺寸相差較大的情形,除考慮(lǜ)成形凸、凹模的設計尺寸(cùn)、加(jiā)工精度及(jí)衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去(qù)解決。