文昌衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變（biàn）形或分（fèn）離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱（rè）器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼片等（děng）都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器（qì）皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見（jiàn）問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生（shēng）於剪切模（mó）和落料模，刃口之間（jiān）的間（jiān）隙或大或（huò）小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模（mó）具接觸（chù）的部位被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或（huò）者壓花部位發（fā）生（shēng）曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整（zhěng）不合適、衝（chōng）頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題：在日（rì）常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺（chǐ）寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的（de）設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等（děng）因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決（jué）。