東莞市雷碩五金電(diàn)子有限公(gōng)司
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工業園2號廠(chǎng)房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規(guī)格:
工藝(yì):
特(tè)點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和(hé)模具對板材、帶材、管材和(hé)型材等施加外力,使之產生塑性變形(xíng)或分離,從而獲得(dé)所需形狀(zhuàng)和尺寸的工(gōng)件(衝壓(yā)件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的(de)坯料主要是熱軋和(hé)冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部(bù)分是經過衝壓製成成品。汽車(chē)的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼體、電(diàn)機、電器的(de)鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車(chē)、辦公機械(xiè)、生活器皿等產品(pǐn)中(zhōng),也有大量衝壓件。
衝壓件(jiàn)常見問題處理
1、粘合、刮痕:由(yóu)於材料與凸模或凹模摩擦而在製件(jiàn)或者模具表麵出現的不良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切模和(hé)落料模,刃口之間(jiān)的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件(jiàn)成形時,首先與模(mó)具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引(yǐn)起凸凹;
5、曲折:由(yóu)於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良或(huò)者壓機滑(huá)塊控(kòng)製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應(yīng)變(biàn);
6、皺(zhòu)紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低(dī)、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋(wén)。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格(gé)要求)以及與凸模尺寸相差(chà)較大的情形,除(chú)考慮成形(xíng)凸、凹模的設(shè)計尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁間隙等(děng)因素外,還(hái)應從以下幾個方麵考慮去解決。