東(dōng)莞市雷碩五金電子有限公司
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工(gōng)業(yè)園2號廠(chǎng)房
名稱(chēng):衝壓件
型號:DSC_4847
扭(niǔ)力:
規格:
工藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型(xíng)材等施加(jiā)外力,使之產生塑性變形或分離,從而(ér)獲得所需形狀(zhuàng)和尺(chǐ)寸的工件(jiàn)(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛造同屬塑性(xìng)加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓(yā)的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成(chéng)品(pǐn)。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽(qì)包、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯矽鋼片等(děng)都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝(chōng)壓件常見(jiàn)問題處理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不(bú)良;
2、毛刺:主要發生於(yú)剪切模和落(luò)料(liào)模,刃口之間的間隙或大(dà)或小時(shí)會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸(chù)的部位(wèi)被擠壓(yā)並形成了一條線;
4、凸凹:開卷(juàn)線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入(rù)引起凸凹(āo);
5、曲折:由於應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或(huò)者(zhě)壓機滑(huá)塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋(wén):由於壓機滑塊調整不良、壓機(jī)精(jīng)度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會(huì)遇到衝孔尺寸偏大(dà)或偏小(有可能超出規格要求)以及(jí)與凸模尺寸相差(chà)較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個(gè)方麵考慮去解決。