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地址:廣東省東莞市石排鎮龍崗
工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4847
扭力:
規格:
工藝(yì):
特點:
行(háng)業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所(suǒ)需形狀和尺寸的工件(衝壓(yā)件)的成形加工(gōng)方法。衝壓和鍛(duàn)造同屬塑性加工(或稱壓力(lì)加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是(shì)板(bǎn)材,其中(zhōng)大部分是經(jīng)過衝(chōng)壓製成成品。汽車的車身(shēn)、底盤、油箱、散(sàn)熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀(yí)器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或(huò)凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切(qiē)模和落料模,刃口(kǒu)之間的間隙或大或小時(shí)會產毛刺(cì);
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成(chéng)了一條線;
4、凸凹:開(kāi)卷(juàn)線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引(yǐn)起凸凹;
5、曲折:由(yóu)於應力不(bú)均勻、拉延筋匹(pǐ)配不良或者(zhě)壓機滑塊(kuài)控製不良等造(zào)成(chéng)製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應(yīng)變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓(yā)力調整不合(hé)適(shì)、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題(tí):在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格(gé)要求)以(yǐ)及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下(xià)幾(jǐ)個方麵考慮(lǜ)去解決。
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