銅仁衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業（yè）：

詳細（xì）介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管（guǎn）材和型材等（děng）施加外力，使之產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和（hé）尺（chǐ）寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料（liào）主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片等（děng）都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大（dà）量衝（chōng）壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角部位或（huò）者壓花部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏（piān）大或偏小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮成（chéng）形凸、凹模的設（shè）計尺（chǐ）寸、加工精度（dù）及衝裁間隙等因素外（wài），還應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。