通遼衝壓件（jiàn）

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法（fǎ）。衝壓和（hé）鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經（jīng）過衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝（chōng）壓加（jiā）工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦（bàn）公機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料（liào）與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發（fā）生於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條（tiáo）線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓（yā）機（jī）精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或（huò）者r部位大等原因引起邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其他具體問（wèn）題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差（chà）較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮（lǜ）去解決。