銅川衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭力：

規（guī）格（gé）：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶材、管材和型（xíng）材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（jiàn）（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽（guī）鋼片等都（dōu）是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器皿等（děng）產品中，也（yě）有大量（liàng）衝壓件。

衝（chōng）壓件常（cháng）見（jiàn）問題（tí）處理

1、粘合（hé）、刮痕（hén）：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或大（dà）或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不（bú）良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角（jiǎo）部位或者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原（yuán）因（yīn）引起邊緣（yuán）或r部位皺紋（wén）。

7、其他（tā）具體問題（tí）：在日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因（yīn）素外，還應從（cóng）以下（xià）幾個方麵考慮去解決。