東(dōng)莞市雷碩五金電(diàn)子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力(lì):
規格:
工藝(yì):
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和(hé)尺寸的工件(衝壓(yā)件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑(sù)性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要(yào)是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材(cái),其中大部分(fèn)是經過衝壓製成成品。汽(qì)車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等(děng)都是衝壓加工的。儀器儀(yí)表、家用(yòng)電器、自行車、辦公機械、生活器(qì)皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘(zhān)合、刮(guā)痕(hén):由於材(cái)料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的(de)不良;
2、毛(máo)刺(cì):主要發生於(yú)剪切模(mó)和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏(piān)移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異(yì)物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲(qǔ)折:由於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良或(huò)者壓機滑塊控製不良等造成(chéng)製件r角部(bù)位(wèi)或者壓花部(bù)位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力(lì)調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺(zhòu)紋(wén)。
7、其他具體(tǐ)問題:在(zài)日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大(dà)或偏小(xiǎo)(有可能超出規格要求)以及與凸(tū)模尺寸相差(chà)較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸(cùn)、加工(gōng)精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。