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東莞市雷(léi)碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型(xíng)號:DSC_4848
扭力(lì):
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝(chōng)壓件是靠壓力機和(hé)模(mó)具對板(bǎn)材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需(xū)形狀和尺寸的工件(衝壓(yā)件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓(yā)力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世(shì)界(jiè)的(de)鋼材中,有60~70%是板(bǎn)材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的(de)車身、底(dǐ)盤、油(yóu)箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體(tǐ)、電(diàn)機、電器的鐵芯矽鋼片等(děng)都是衝壓加(jiā)工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦(bàn)公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝(chōng)壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹(āo)模摩擦而(ér)在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺(cì):主(zhǔ)要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間(jiān)隙或大或小(xiǎo)時會產毛刺;
3、線偏(piān)移:製(zhì)件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸(tū)凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良(liáng)或者壓機滑塊控(kòng)製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發(fā)生(shēng)曲折(shé)、應變;
6、皺(zhòu)紋:由於壓機滑塊調(diào)整不良、壓機精度低、氣墊壓力(lì)調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題(tí):在日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大或偏(piān)小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺(chǐ)寸相差(chà)較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸(cùn)、加工精(jīng)度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。