台（tái）灣衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭（niǔ）力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加（jiā）工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯（pī）料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼（ké）體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製（zhì）件成形時，首（shǒu）先（xiān）與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控（kòng）製不良（liáng）等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓（yā）力調整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工精度（dù）及衝（chōng）裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。