塔城衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中大部（bù）分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的（de）殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿（mǐn）等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題（tí）處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者（zhě）模（mó）具表麵出現的（de）不（bú）良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機（jī）滑塊調整不良、壓（yā）機精度低（dī）、氣墊壓力調整不合適、衝（chōng）頭或者r部位大等（děng）原（yuán）因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸（cùn）偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸（cùn）相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。