綏化衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材（cái）等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件（jiàn））的成形加工方（fāng）法。衝壓和（hé）鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料（liào）主要是（shì）熱（rè）軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器（qì）、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕（hén）：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏（piān）移：製件成形時，首先（xiān）與（yǔ）模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力不均（jun1）勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去解（jiě）決。