雙鴨山衝壓件

名稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之（zhī）產生塑性變（biàn）形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的（de）坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位（wèi）或者壓花部位（wèi）發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大（dà）等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸（cùn）偏大或（huò）偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。