東莞市雷(léi)碩五金電子(zǐ)有限公司
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工業園2號廠房
名(míng)稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4847
扭(niǔ)力:
規格(gé):
工藝(yì):
特點:
行(háng)業:
衝(chōng)壓件是靠壓力(lì)機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生(shēng)塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的(de)工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加(jiā)工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料(liào)主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的(de)鋼材(cái)中,有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成成品。汽(qì)車的車身、底(dǐ)盤、油箱、散熱器片,鍋爐的(de)汽(qì)包、容器(qì)的(de)殼體、電機、電器的鐵芯矽(guī)鋼片等都是衝壓加工(gōng)的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器皿(mǐn)等產品中(zhōng),也有大量衝壓件。
衝壓件常見(jiàn)問(wèn)題(tí)處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製(zhì)件(jiàn)或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或(huò)小時會產(chǎn)毛刺;
3、線偏移:製件(jiàn)成形時,首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混(hún)入引起凸凹;
5、曲折:由於應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控(kòng)製(zhì)不良等造成製件r角部位或者壓花部位(wèi)發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺(zhòu)紋:由於(yú)壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在(zài)日常生產中,會(huì)遇到衝孔(kǒng)尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求(qiú))以及與(yǔ)凸模尺寸相差較(jiào)大的情形,除考慮成形(xíng)凸、凹模的設計尺寸、加工精度及(jí)衝裁間隙等因(yīn)素(sù)外(wài),還應從以下幾個方麵考慮去解決。