十堰衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之（zhī）產生塑性（xìng）變（biàn）形或分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也（yě）有（yǒu）大量（liàng）衝壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發（fā）生（shēng）於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間的間隙或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與（yǔ）模具接觸的（de）部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題（tí）：在（zài）日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有（yǒu）可能超出規（guī）格要求（qiú））以及與（yǔ）凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。