深圳衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特（tè）點：

行（háng）業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸

衝壓件（jiàn）是（shì）靠壓力（lì）機和（hé）模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤（pán）、油箱、散熱器片（piàn），鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦（bàn）公機械（xiè）、生活器皿（mǐn）等產品中，也有大（dà）量衝壓（yā）件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在（zài）製件（jiàn）或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於剪切模（mó）和落（luò）料模，刃口之間的（de）間隙或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異（yì）物（鐵（tiě）屑（xiè）、膠皮、灰（huī）塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑（huá）塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起（qǐ）邊緣或（huò）r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差（chà）較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的（de）設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從（cóng）以下（xià）幾個方麵考慮去解決。