汕頭衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓（yā）件是靠壓力機和模具對板材、帶材（cái）、管材（cái）和型材（cái）等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分是經（jīng）過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而（ér）在製件或者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大（dà）或小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時（shí），首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓（yā）機滑塊控（kòng）製不良等造成（chéng）製件r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間（jiān）隙等因素外，還應從（cóng）以下（xià）幾個方麵考慮去解決。