三明衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材（cái）和型材等施加外力，使之產生塑（sù）性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的（de）坯料主要是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電器（qì）的鐵芯矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器、自行（háng）車、辦公機械（xiè）、生（shēng）活器皿等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹模摩擦而在製（zhì）件或者模具表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力（lì）不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部（bù）位（wèi）發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於（yú）壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度低、氣（qì）墊壓力調整（zhěng）不合適、衝（chōng）頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解（jiě）決。