紹興（xìng）衝壓（yā）件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材等施加外力，使之產（chǎn）生（shēng）塑（sù）性變（biàn）形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中大（dà）部分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋（guō）爐的（de）汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿（mǐn）等產品中，也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件（jiàn）常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模（mó）或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料（liào）模，刃口之間的間隙（xì）或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被擠壓並形（xíng）成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓（yā）花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓（yā）機滑塊調整（zhěng）不良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力（lì）調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去解決。