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地(dì)址:廣(guǎng)東省東莞市石排鎮龍崗
工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力(lì):
規(guī)格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓(yā)力機和模具對板材、帶材(cái)、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝(chōng)壓件(jiàn))的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛造同屬塑性(xìng)加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝(chōng)壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和(hé)鋼帶。
全世界的鋼材中,有(yǒu)60~70%是板材,其中大部分是經過(guò)衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器(qì)儀表(biǎo)、家用電器、自行車、辦(bàn)公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件(jiàn)常見問(wèn)題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與(yǔ)凸(tū)模或凹模摩(mó)擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模(mó),刃口之間的間隙或大或(huò)小時(shí)會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製(zhì)件成形時,首先與模具接觸的部(bù)位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開(kāi)卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由(yóu)於應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓(yā)機(jī)滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整(zhěng)不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭(tóu)或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大(dà)或偏小(有可能超出規格要求)以及與(yǔ)凸(tū)模尺寸相差(chà)較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計(jì)尺寸、加工精度及衝裁間隙等(děng)因素外(wài),還應從以下幾個(gè)方麵考(kǎo)慮去解決。
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