七台河（hé）衝壓件

名稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形（xíng）加工（gōng）方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和（hé）鋼帶（dài）。

全世（shì）界的（de）鋼材中，有60～70%是（shì）板材（cái），其中大部分是經過（guò）衝壓製（zhì）成成品（pǐn）。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿（mǐn）等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問（wèn）題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸（tū）模（mó）或凹（āo）模摩擦而（ér）在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於剪切（qiē）模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線（xiàn）偏（piān）移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延（yán）筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊（kuài）控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機精度低、氣（qì）墊壓力調整不合適（shì）、衝頭或者（zhě）r部位大等（děng）原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有（yǒu）可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情（qíng）形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因（yīn）素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。