欽州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也（yě）有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具（jù）表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的（de）間隙或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模具接觸的（de）部位被擠（jǐ）壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延筋匹配（pèi）不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或（huò）r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下（xià）幾個方麵考慮去解（jiě）決。