東莞市雷碩五(wǔ)金電子有(yǒu)限公司(sī)
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4848
扭(niǔ)力:
規(guī)格:
工藝:
特點:
行(háng)業(yè):
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和(hé)型材等施(shī)加外力,使之(zhī)產生(shēng)塑性變形或分(fèn)離,從而獲得所需形狀和(hé)尺寸(cùn)的工件(衝壓(yā)件)的成形加工方法(fǎ)。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯(pī)料(liào)主要是熱軋和冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶。
全世界的鋼材(cái)中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱(rè)器片,鍋爐的(de)汽包、容器(qì)的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等(děng)都是衝(chōng)壓加工(gōng)的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓(yā)件常見問題處理
1、粘(zhān)合、刮痕:由(yóu)於材料與(yǔ)凸模或凹(āo)模摩擦而(ér)在製件或者模具表麵出現的不(bú)良;
2、毛刺:主要發(fā)生於剪切模和落料模,刃口之間(jiān)的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成(chéng)形時,首先與模具接(jiē)觸的(de)部位被擠壓並形成(chéng)了一條線;
4、凸凹:開卷線有(yǒu)異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入(rù)引起(qǐ)凸凹;
5、曲折:由於應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造(zào)成製(zhì)件r角部位或(huò)者壓花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋(wén):由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適(shì)、衝頭(tóu)或者r部位大等原因(yīn)引起邊(biān)緣或r部(bù)位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可(kě)能超出規(guī)格(gé)要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹(āo)模(mó)的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應(yīng)從以下幾個方麵(miàn)考慮去解決。