青島衝（chōng）壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對（duì）板材、帶材（cái）、管材（cái）和型（xíng）材等施（shī）加外（wài）力，使（shǐ）之產生塑性（xìng）變形或分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加工方（fāng）法。衝壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器（qì）、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿等產品中，也（yě）有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或（huò）者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模，刃口之間的（de）間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部（bù）位被擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不（bú）均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大（dà）等原因（yīn）引起邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸（cùn）偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及（jí）與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的（de）設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考慮去解決。