潛江衝（chōng）壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工（gōng）藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓（yā）力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生（shēng）塑性變形或分離，從而（ér）獲得所需形（xíng）狀和（hé）尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓加工的。儀器（qì）儀表（biǎo）、家用電器、自行車、辦（bàn）公機械、生活器皿等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或大（dà）或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓（yā）花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力（lì）調整不合適、衝（chōng）頭或（huò）者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除（chú）考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。