秦皇島衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓（yā）件是靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之（zhī）產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力（lì）加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經（jīng）過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱（rè）器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電（diàn）器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也（yě）有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料（liào）模，刃口（kǒu）之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製（zhì）件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊（kuài）控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或（huò）者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問（wèn）題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能（néng）超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較（jiào）大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。