黔東南衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝壓件）的（de）成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷（lěng）軋的（de）鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器、自（zì）行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中（zhōng），也（yě）有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件（jiàn）或（huò）者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大（dà）或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的（de）部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不（bú）均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或者（zhě）壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或（huò）者壓花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整（zhěng）不合適、衝頭或者r部位大等（děng）原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間隙等因素（sù）外，還應從（cóng）以下幾（jǐ）個方麵考慮去解（jiě）決。