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工(gōng)業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4847
扭力:
規格:
工(gōng)藝(yì):
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管(guǎn)材和型材等施加外力(lì),使之產生塑性變形或分離(lí),從而獲得(dé)所需形(xíng)狀和尺寸的工件(衝壓(yā)件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加(jiā)工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有(yǒu)60~70%是板材,其中大(dà)部分(fèn)是經過(guò)衝壓製(zhì)成成品。汽車的車身、底(dǐ)盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋爐的(de)汽包、容(róng)器的殼體、電機、電器的(de)鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀(yí)表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產品中,也有大(dà)量衝壓件(jiàn)。
衝壓件(jiàn)常見問題處理
1、粘(zhān)合、刮痕:由於材料與凸(tū)模或凹模摩擦而在製(zhì)件或者模(mó)具表(biǎo)麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間(jiān)的間隙或大或(huò)小時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製件成(chéng)形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並(bìng)形(xíng)成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(wù)(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折(shé):由於(yú)應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良或者壓機滑塊控(kòng)製不良等造成製件r角部位或者壓(yā)花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精(jīng)度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因(yīn)引(yǐn)起邊緣或r部位皺紋(wén)。
7、其他具體問題:在日(rì)常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形(xíng),除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間(jiān)隙等因素外,還應從以(yǐ)下幾個方麵(miàn)考慮(lǜ)去解決。