盤（pán）錦衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模（mó）具對板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶（dài）。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體（tǐ）、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都（dōu）是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生（shēng）於剪切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機（jī）滑（huá）塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝（chōng）頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設計尺寸、加工精度（dù）及衝裁間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。

盤錦衝壓件