東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱(chēng):衝(chōng)壓件(jiàn)
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓件是靠壓力機和(hé)模(mó)具對板材、帶(dài)材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和(hé)尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或(huò)稱壓力加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的(de)坯料主要(yào)是熱軋(zhá)和冷軋的(de)鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有(yǒu)60~70%是(shì)板(bǎn)材,其中大部分是(shì)經過衝壓製成成品。汽(qì)車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等(děng)產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常(cháng)見問題處理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製(zhì)件或者模具表麵出現(xiàn)的不(bú)良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺;
3、線偏移:製件成形時(shí),首先與模具接觸(chù)的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混(hún)入(rù)引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋(jīn)匹配不(bú)良或者壓機滑塊控製不良等(děng)造成製件r角部(bù)位或者壓花部位發生(shēng)曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓(yā)機滑塊調整不良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊(biān)緣或r部位皺紋。
7、其(qí)他具體(tǐ)問題:在(zài)日常生產中,會遇到衝孔(kǒng)尺寸偏(piān)大或偏小(有(yǒu)可能超出規格要求)以及與凸(tū)模尺寸相差(chà)較大的情形,除考(kǎo)慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工(gōng)精(jīng)度及衝裁間隙等(děng)因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。