寧德衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸

衝壓（yā）件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是（shì）熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分是經過衝壓製成（chéng）成（chéng）品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓（yā）件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪（jiǎn）切模和落（luò）料模（mó），刃口之間的（de）間隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部（bù）位被擠壓並形（xíng）成了一（yī）條線（xiàn）；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不（bú）良或者壓機滑塊控製（zhì）不（bú）良等造成製件r角部位或者壓（yā）花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。