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地址:廣(guǎng)東省東莞市石排鎮龍崗
工業園2號廠(chǎng)房
名稱:衝壓(yā)件
型(xíng)號:DSC_4848
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特點:
行業:
衝(chōng)壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使(shǐ)之產生塑性變形(xíng)或分(fèn)離,從(cóng)而獲(huò)得(dé)所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造(zào)同屬塑性加工(gōng)(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要(yào)是熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和(hé)鋼帶。
全世界(jiè)的鋼材中,有(yǒu)60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐(lú)的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片(piàn)等都是衝(chōng)壓加工的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器皿(mǐn)等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模(mó)摩(mó)擦而在(zài)製件(jiàn)或者模具表麵出現的(de)不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製(zhì)件成形時,首先與模(mó)具(jù)接觸的部位被擠壓並形(xíng)成了(le)一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰塵)混入(rù)引起(qǐ)凸凹;
5、曲折(shé):由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓(yā)花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機(jī)精度(dù)低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問(wèn)題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可(kě)能超出規格要(yào)求)以(yǐ)及與凸模尺寸相差較大(dà)的情形,除考慮成形(xíng)凸(tū)、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮(lǜ)去解決。