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地址:廣東省東莞市石排鎮龍崗
工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型(xíng)號(hào):DSC_4848
扭力(lì):
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝(chōng)壓(yā)件是靠壓力機和模具對板材(cái)、帶材、管材和型材(cái)等施加外力,使之產生塑性(xìng)變(biàn)形或分離(lí),從(cóng)而獲得所需形狀和(hé)尺(chǐ)寸的(de)工件(衝壓件)的(de)成形加工方法。衝壓和鍛造同屬(shǔ)塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯(pī)料主要(yào)是熱軋(zhá)和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶。
全世(shì)界的(de)鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵(tiě)芯矽鋼片等都是衝壓加工的(de)。儀器儀表、家用電器、自(zì)行車(chē)、辦公機械、生活器皿等(děng)產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於(yú)剪(jiǎn)切模(mó)和落料模,刃口之間(jiān)的間隙(xì)或大或小時會(huì)產毛刺;
3、線偏移:製件成(chéng)形時,首先與(yǔ)模具接觸的部位(wèi)被(bèi)擠壓並形(xíng)成了一條線;
4、凸凹:開卷(juàn)線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均(jun1)勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控(kòng)製不良等造成製件r角部位或者壓花部(bù)位發(fā)生曲折、應變;
6、皺紋:由(yóu)於(yú)壓機滑塊調整(zhěng)不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合(hé)適、衝頭或(huò)者r部位大等(děng)原因引(yǐn)起邊緣或r部位(wèi)皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏(piān)大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應(yīng)從以下幾個(gè)方麵考慮去解決。
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