那曲衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓（yā）件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或（huò）分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中（zhōng），有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器、自行（háng）車、辦公（gōng）機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓（yā）件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕（hén）：由於材料與（yǔ）凸模或（huò）凹模摩擦而在製件或者模具表麵出（chū）現的（de）不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃（rèn）口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時（shí），首先與（yǔ）模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者（zhě）壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整（zhěng）不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。